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　 不鏽鋼鉚釘的表面處理通過機械和化學的螺母方法處理後，的目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果， 能在產品的表面上形成一層保護機體的保護層。其通過在鉚釘等緊固件表面形成覆蓋層，進行的表面處理方法通常歸結於以下兩種方法：

　　1、電鍍：將接受電鍍的不鏽鋼鉚釘部件浸鉚釘於含有被沉積金屬化合物的水溶液中，以電流通過鍍液，公母釘使電鍍金屬析出並沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等，有時把煮黑(發藍)、磷化等也包括其中。

　　2、熱浸鍍鋅：通過將碳鋼部件浸沒溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內完成。其結果是鋼件表面上的鐵鋅合金漸漸變成產品外表面上的鈍化鋅。熱浸鍍鋁是一個類似的過程。

　　電鍍企眼釘時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，比較厚的鍍層位於螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸rivet變薄，在牙底處沉積比較薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是比較光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。