粉末冶金-多場作用下的粉末冶金
粉末冶金是一項集材料制備與零件成印刷廠形于一體的制造技術，近年來發展起來的多場作用下的粉末冶金新技術是一種在電、磁、熱、力等多場作鉚釘機用 下的短流程加工制造方法，其原理是利用強脈沖電流形成的電場活化粉末表面，並在較低機械壓力下利用強電流快速加熱粉體進行燒結致密化，另外輔以適當的脈沖 磁場以進一步提高傳質速率，改善燒結材料的組織和力學性能。已有工作表明，這種新技術具有燒結溫度低、燒結時間短、節能環保等特點；可通過一次成形燒結得 到尺輸送機寸精度高、致密、組織細小的高性能材料和零件。，這種新技術在陶瓷、金屬間化合物、複合材料、納米材料以及功能材料制備方面均表現出明顯優勢，已成功將電、熱、力三場耦合的方法引入這些材料的制備，獲得了致密、晶粒細小的高性能材料。
研究表明，在電流作用下，電遷移燒結頸的長大速率和金屬元素的擴散速率均明顯提高，說明除了電流所産生的焦耳熱以外，通過電遷移實現傳質是電流的另一 個重要作用。研究發現，施加電流後，中間層的生長速度明顯提高。例如，在650℃時通入強電流，Ni-Ti金屬層間的NiTi2的生長速率是無電流作用時 的43倍以上。分析認爲，這是因爲電流還具有降低缺陷移動活化能，增加缺陷濃度的作用。研究還發現，脈沖電流與恒流電流在金屬粉末燒結過程中的作用是不同 的，恒流電流主要通過産生焦耳熱進行整體加熱達到燒結的目的，而脈沖電流還具有通過放電等離子清潔粉末表面、降低擴散激活能和燒結溫度、細化晶粒的作用。
(1)對Fe-2Cu-2Ni-1Mo-0。8C鐵基混合粉，經多場耦合成形燒結，使材料密度達到7。74g/cm3、橫向斷裂強度達到2331MPa，循環次數爲107時的對稱彎曲疲勞性能σ-1達到506MPa。
(2)采用多場耦合成形燒結方法制備出的WC-Co8-Al2合金，其橫向斷裂真空包裝機強度和硬度分別達到1758MPa和90。2HRA，制備出無粘結劑WC的橫向斷裂強磁力棒度達到1656MPa。
(3)采用多場耦合成形燒結技術制備出鎢基高比重合金，在有效抑制鎢晶粒長大的同時實現了粉末快速致密和燒結，獲得了平均鎢晶粒尺寸約200nm的近全致密塊體高硬、高強W-4Ni-2Co-1Fe合金和耐燒蝕高導電W-20Cu-0。5Co合金。 博主好站推薦： 堅固耐用工程塑膠加工 工程塑膠特性及應用 工程塑膠POM先進材料 工程塑膠射出 很好的婚紗攝影 婚紗照地點 粉碎機好用 最好的工業螢幕 開放式螢幕 婚紗照風格 台中婚紗公司更是全方位的服務 機械買賣 滿意的日月潭飯店
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