大型吸塑成型工藝有三個要素：
即大型吸折盒塑原材料、成形設備及設定條件和成形模具。吸塑大型吸塑材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學和力學特性有關，而且與工藝過程物料塑化、流動、衝模的工真空成型藝條件有關。
解Tray盤決這個問題過去主要靠人的經驗，但人的經驗是有限的，無法圓滿解決這類問題。許多學者進行了大量的理論和實驗研究工作，用計算機模擬成形過程已進入實泡殼際應用階段。隨著大型吸塑品種的日益增加，制品不斷擴大，成形工藝也不斷創新。以注射成形和擠出成形創新最多，板材熱成形技術也迅速發展。設備的自動化程度也愈來愈高，電腦全自動控制，已在擠出、注射、熱成形中實現。
但模具的設計與制造仍落後於設備和工藝方法的發展，主要表現在模具設計與制造水平低、生產周期包裝公司長、使用壽命短。
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