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　　在塑料加工工業中，無論是擠出、注背心袋塑、壓延、中空成型，還是吹膜、紡絲等，除了有滿足要求的主機之外，往往還需有大量的輔助設備來共同完成各項加工工序。塑料加工用輔助設備的完善化、自動化和合理化在一定程度上決定著產品的質量和企業的生存能力。

　　塑膠袋按其功能劃分，塑料輔機包括供料系統用設備、溫度控制系統裝置、邊角廢料回收用粉碎設備三類，在塑料加工過程中，分別起到不同的作用。

　　供料系統提供優質原料

　　供料系統用輔助加工設備主要包括干燥、輸送、計量、混合設備。

　 　干燥設備用於易吸濕材料的成型加工生產前的材料預處理，如ABS、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、尼龍(PA)、有機玻璃(PMMA)在聚烯烴類 塑料某些加工過程中，為保證產品的質量也要對其進行高度干燥，如在無規共聚聚丙烯PP-R的管材生產和管件注塑成型及交聯聚乙烯用聚乙烯原料也需將物料干 燥到所需的含水量。在生產加工中根據產品對原材料含水量的要求，還要分別使用不同的干燥方式和干燥設備。對於填料和PVC等粒料常使用烘箱式干燥器。對於 熱敏性強的塑料采用旋轉式雙錐真空干燥器；連續性的干燥往往使用直接式料鬥干燥機。

　　對於送料系統，輸送粉末料采用彈簧管式輸送系統和羅茨鼓風機式的風送系統，而顆粒輸送上料采用真手提袋空上料器。集中供料設備多適用於規模化、自動化的生產工藝。設備采用計算機集中控制，各種原料按比例通過計量裝置稱量後進入混合器。料鬥均裝有料位傳感器，根據物料的多少可自動打開或關閉輸送管道上的儲料購物袋桶。集中供料系統的關鍵技術是電子秤的准確計量，能將所需物料按比例准確進料。


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